在工業(yè)設備出產過程中，由于各種原因，設備（各類塔器、各種換熱器、各種罐類容器、各種反應釜等）和管線中都會產生如聚合物、結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產品等污垢。
這些污垢使設備和管線失效，設備體系出產下降，能耗、物耗增加。嚴峻時能使流程中止，設備被迫停產，構成經(jīng)濟丟掉，甚至可能產生惡性事端。
現(xiàn)今，不可能有完全防止污垢的出產流程。因此，清洗就成為工業(yè)出產，尤其是石油化工出產，是其間不可短少的環(huán)節(jié)。
在出產過程中，有時會由于突發(fā)情況，或操作不妥，構成單個設備或部分管線結垢、堵塞，因此影響出產正常運行。針對這些情況，應敏捷鏟除污垢，確保出產設備持續(xù)作業(yè)，恢復出產。
2、恢復設備出產功率
如石油化工設備的結垢，會構成換熱設備傳熱系數(shù)減少，管線流通面積減少或流通阻力增大，增加能耗、物耗，導致出產功率下降。通過清洗除垢，可以恢復設備的出產功率。
工業(yè)設備清洗的含義
（1）前進換熱功率，節(jié)約能源。換熱器、鍋爐傳熱設備在結垢后，設備傳熱功率將會下降，構成許多的能量糟蹋。垢層的熱導率與碳綱比較很小，產生的水垢會導致許多的傳熱丟掉。
所以，在維持正常出產過程中，水垢越厚，能耗越大。為能前進設備換熱功率，節(jié)約能源，清洗水垢是十分必要的。
（2）延長設備使用壽命。換熱設備，由于結垢，會導致導熱功能下降，管壁溫度升高部分過熱，這些情況很可能產生爆裂等事端。因此，必須對換熱設備清洗。清洗換熱設備，可下降管壁溫度，有用防止爆管事端，延長設備使用壽命。
物理清洗舉例
高壓水射流清洗技術，是近年來在德、法、美、日等發(fā)達遍及應用的高科技清洗技術，但在我國才起步不久。
其原理，便是將普通自來水，通過高壓泵增壓到數(shù)百甚至數(shù)千公斤壓力，然后通過特別的噴嘴（孔徑1-2mm），以極高的速度（500m/s左右超音速）噴出，構成能量高度集中的小水流。在能量由勢能轉化為動能后，小水流對垢物進行碰擊、氣蝕、磨削、楔劈、損壞和剝離。它可以進行鑄件清砂、金屬除銹，更能鏟除去管子內孔的鹽、堿、油垢、焦炭垢及各種堵塞物。使用這種具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。
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