油罐清洗需要專業(yè)相關人員來做，但在施工過程中，如何保證油罐清洗相關人員的安全呢？今日與大家分享：
1.油罐清洗工作部門應根據工作現場情況，制定具體可行的清罐方案和安全措施。
2.油罐清洗指揮相關人員必須在清罐工作期間到現場及時解決和處理發(fā)現的問題。
3.油罐清洗方案和安全措施經討論后，經主管經理批準后實施。
4.油罐清洗工作前，應根據分工情況對相關相關人員進行安全、相關操作流程技術的崗前教育，并經考核合格后方可上崗。
5.任何操作流程相關人員進入罐內進行檢查或操作流程時，罐內人孔外應設置專職安全員，一名安全員不得同時監(jiān)護兩個操作流程點。
6.安全(監(jiān)督)相關人員應加強現場安全巡查，有權制止違章指揮和違章操作，并及時向相關領導報告。
7.班級(組)負責人和安全(監(jiān)護人)相關人員應當進行現場安全檢查、清點相關人員及其工具器材等工作。
8.工作場所應確定安全距離，設置安全界標或柵欄，并有專人負責監(jiān)控安全界標或柵欄。
9.為了確保安全，進罐工作必須實行進罐工作票制度。
10.為防止油罐清洗工作相關人員中毒，必須做到：
(1)油氣濃度為該油爆炸下限的4-40%時，進入油罐的操作流程相關人員必須佩戴隔離防毒面具。
(2)當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1%且低于4%時，允許操作流程相關人員在不佩戴呼吸器的情況下短時間進入罐內操作流程，但應佩戴防毒口罩，每次操作流程不超過15分鐘；同時，每個工作日多重復工作四次，間隔不少于1小時。在這種濃度下，也可以使用類似過濾的呼吸器(如過濾防毒面具)，但其氣體空間的氧含量不應低于18%。
③油氣濃度低于該油品爆炸下限的1%時，無保護措施可允許8小時工作。第11條隔離式呼吸器具的供氣，可根據條件采用自吸空氣、手動供氣、電動鼓風機供氣、壓縮機供氣、壓縮空氣型等方法。
12.根據不同場所選擇的防毒器具和防護用品，其規(guī)格尺寸應適當佩戴，性能良好，使用中應嚴格遵守產品說明書的各項事項。呼吸軟管內外表面不得被油類等污染。
13.每次使用防毒器具、防護用品和清罐工具后，必須清洗干凈。使用防毒器具和防護用品前，應仔細檢查，確保其完好有效。
14.嚴禁在工作場所飲食或飲用水。操作流程相關人員每天飯前和下班后應在指定地點更衣洗澡，更換工作服，用肥皂洗臉、手，刷牙漱口。
15.工作場所應有急救箱，并有專人值班。
16.由于操作流程的影響，當罐內油氣濃度超過允許值時，操作流程相關人員應迅速離開現場。重新通風，直到油氣濃度降至規(guī)定值，才能繼續(xù)操作流程。
17.當油罐及其工作場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時，其35米范圍(臥式油箱可縮小50%)為火災和爆炸危險場所。進入這個地方進行清洗工作時，必須引進這個地方的電氣設備及其設置，必須符合有關的安全用電規(guī)定。在這個地方必須防止鐵器等沖擊。
18.工作場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時，禁止入罐清洗工作。
19.嚴禁在雷雨天(或氣壓低)或風力超過5級的大風天進行油罐通風或清洗工作。
20.電氣設備試電氣設備時，必須在離操作流程罐35米(臥式罐可縮小50%)以外的安全區(qū)域進行。
21.用于墊水或充水的進水管道不應使用輸油管道，以防止油進入罐內。
22.油罐清洗工作前，工作場所上風方向應配置適量消防器材，現場消防值班人員應充分準備滅火。
23.油罐清洗工作相關人員不得穿化纖服裝。不得使用化學纖維繩和化學纖維抹布等。氣體檢查員必須穿防靜電服和鞋。
24.油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時，清油罐清洗工作時，嚴禁使用壓縮空氣，嚴禁使用噴霧蒸汽和高壓水槍清洗罐壁，嚴禁從罐頂進行噴霧注水。
25.引入油箱的空氣、水和蒸汽管道的噴嘴等金屬部分和用于排油的軟管應與油箱電氣連接，接地可靠。引入罐內的金屬管道，法蘭間的電阻值超過0.03歐姆時，應進行金屬交叉。
26.機械通風機應與油罐電氣連接并接地。
27.風管應采用不產生靜電的材料，嚴禁使用塑料管；并且應與罐底或地面接觸，使靜電迅速消散。
28.油罐清洗工作相關人員必須佩戴工作鞋、安全帽等防護用品。
29油罐清洗工作應避免嚴冬或盛夏。
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